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última tecnología y procesos

SISTEMA DE ENVASADO

Retráctil

Consiste en envases al vacio con bolsas retractiles especiales. Tras un breve paso en un túnel de retracción, la bolsa se retrae en torno al producto.

Indicado para todo tipo de piezas enteras, porcionados, quesos y embutidos de cualquier peso.

 

Ventajas:

• Presentación atractiva del producto y conservación máxima

• Posibilidad de diseño individual del envase

• Los alimentos conservan su calidad y frescura durante mucho más tiempo y evita los fluidos dentro del envase

SISTEMA DE ENVASADO

Skin

En los procesos de envasado skin al vacío el producto se coloca en una lámina inferior. Tras la evacuación, se cubre el contorno del producto con la lámina superior, que tiene propiedades específicas de adherencia, y se sella a la lámina inferior. Indicado para monoproducto y surtido, en pesos desde 50g hasta 250g.

 

Ventajas:

• Presentación atractiva del producto y conservación máxima

• Permite exponer los productos colgados o colocados en vertical

• El contorno perfectamente definido de la lámina superior realza la presentación de los productos de alta calidad

• Opciones de abrefácil

• Amplia gama de materiales de envasado, incluidas las superficies brillantes y metalizadas

• Posibilidad de diseño individual del envase

• Fija los productos en su posición

SISTEMA DE ENVASADO

Flexible

El proceso de envasado al vacío flexible, consiste en evacuar todo el aire del envase. A continuación se sella herméticamente en todo su perímetro, para mantener el vacío y proteger sus contenidos de las influencias ambientales.

Indicado para monoproductos pesos desde 25g hasta 500g en porcionado y de 500g en adelante en piezas enteras.

 

Ventajas:

• Presentación atractiva del producto y conservación máxima

• Opciones de abrefácil

• Amplia gama de materiales de envasado, incluidas las superficies brillantes y metalizadas

• Posibilidad de diseño individual del envase

• Fija los productos en su posición

SISTEMA DE ENVASADO

Atmósfera modificada

El envasado en atmósfera modificada, también conocido como envasado con gases protectores, consiste en la evacuación total o parcial del aire y su sustitución por una mezcla protectora de gases. A continuación se sella el envase herméticamente. Las láminas de barrera evitan que la atmósfera modificada se salga del envase y que entre aire de nuevo.

Indicado para monoproductos y surtidos, pesos desde 25 g hasta 1000 g.

 

Ventajas:

• Garantizala calidad, frescura y sabor de los productos

• La composición y la concentración específicas de los distintos gases protectores impiden la proliferación de microorganismos

• Reducen los procesos oxidativos

• Protegen los productos del moho

• Evitan que los que son delicados se aplasten y los que están laminados se peguen

• Presentación atractiva del producto y conservación máxima

• Opciones de abre fácil

• Amplia gama de materiales de envasado

• Posibilidad de diseño individual del envase

• Fija los productos en su posición

ACONDICIONAMIENTO DE PRODUCTO

Deshuesados y Prensados

Deshuesado y prensado de paletas, jamones y lomos en los siguientes formatos:

Alto rendimiento: unión de una a cuatro piezas, reduciendo las mermas al máximo para su posterior proceso de loncheado.

División de bloques en tacos o barras, para su posterior proceso de loncheado (loncha tipo corte cuchillo), o envasado en piezas.

Prensados tradicionales: formato pera, atado, etc.

ACONDICIONAMIENTO DE PRODUCTO

Corte y Porcionado

QUESOS:

• Dados de 5 mm a 10 mm para aprovechamiento de mermas y piezas enteras

• Cuñitas ración de 5g a 20g

• Cuñas de 100g a 300g

• Loncheado de barras

 

JAMONES Y EMBUTIDOS:

• Dados de 5 mm a 10 mm para aprovechamiento de mermas y piezas enteras

• Loncheados en diferentes espesores por loncha desde 0.3 mm a 10 mm

• Lonchas de jamón con un mínimo de 45 x 60 mm y un máximo de 180x80 mm

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